纱线按原料品种分
           一、纯纺纱线：
　　纯纺纱线由同一种纤维组成，如纯棉纱线、毛纱线、粘胶纤维纱线、腈纶纱线、涤纶纱线、锦纶纱线等等。
　　二、混纺（混纤）纱线：
　　混纺或交捻纱线是由两种或两种以上纤维组成的纱线，如涤/棉混纺纱、毛/涤混纺纱、毛/腈混纺纱、涤/粘/腈混纺纱、真丝/棉纱交捻纱等等。有两种以上短纤维混合纺成的短纤维纱，称为混纺纱；而由两种以上长丝纱组合（如加捻）成的纱，叫混纤纱。
    常用名词
　　1、纱线捻度——单位长度内所加捻回数。有Z捻与S捻之分；
　　2、普梳（粗梳）——纺纱过程中只经过梳棉机只进行一端梳理而纺织的纱线；
　　3、精梳——纺纱过程中使用精梳机对纤维两端进行梳理的纱线，杂质更少，纤维更顺直；
　　4、混纺——两种或两种不同性质的纤维混合在一起形成的纱线；
　　5、纱支——用于表示纱线细度的指标，主要有英制支数、公制支数、特数、旦数；
　　6、单纱——细纱机上直接出来的产品，一经退捻即会散开，简称纱；
　　7、股线——两根或两根以上的纱并捻在一起，简称线； 正常毛巾厂做酒店毛巾用双股线的。（21线 21s/2   32线 32s/2）
　　8、缝纫线——用于服装等缝制品缝合的线类产品的统称；
　　9、新型纺纱——相对与传统环锭纺纱的新型纺纱方法，纺纱过程中有一端为自由端，如气流纺、摩擦纺等，纱线没有捻度，而是缠结在一起。
    常用的两种纺纱方法介绍：
    ①环锭纺
    环锭纺纱(ring spinning)，是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法,条子或粗纱经牵伸后的纤维条 通过环锭钢丝圈旋转引入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加拈制成细纱.广泛应用于各种短纤维的纺 纱工程.如普梳，精梳及混纺，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转.进行加拈同时，钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕.纺纱速度高,环锭纱的形态， 为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中内外缠绕联结,纱的结构紧密,强力高,适用于制线以及机织和针织等各种产品.
　　环锭纺(精梳)流程：
　　清花间--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒
　　环锭纺(普梳)流程：
　　清花间--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒 

     ②气流纺纱
 　 气流纺纱也叫喷气纺纱。它不用锭子，主要靠分梳辊和气流杯两个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，同过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维 甩出。气流杯是个小小的金属杯子，他的旋转速度比分梳辊还高4---5倍，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入 气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。这时，杯子外有一根纱头，把杯子内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的钻作 用，就好像一边“喂”棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断的输出纱线，完成气流纺纱的过程。
　　气流纺纱有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点，可成倍的提高细纱的产量。

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